villesep / Getty Images
Quando você instala o isolamento em uma parede fechada existente ou em um sótão, provavelmente será um produto de preenchimento solto chamado isolamento por sopro de celulose. Com um sótão, esse tipo de isolamento é apenas uma opção, além de outras alternativas populares, mantas de fibra de vidro ou fibra de vidro soprada. Porém, com paredes fechadas, a sopragem com isolamento de celulose a granel ainda é de longe o método mais prático e econômico.
O que é isolamento de celulose com enchimento solto?
O isolamento de celulose é um tipo de produto à base de madeira ou papel. É usado para preencher espaços vazios na parte estrutural de uma casa para diminuir a transmissão de calor ou frio. O isolamento da celulose é espesso, denso e desajeitado, com uma consistência semelhante às penas. O principal valor dessa forma e tamanho é que o isolamento pode caber em áreas fechadas (como paredes) e se conformar a obstruções, como fios e dutos (encontrados nas paredes e nos sótãos).
Tecnicamente, o isolamento da celulose pode ser proveniente de qualquer fonte de planta celular, como sabugo de milho ou sisal. Mas os isolamentos comerciais de celulose geralmente são derivados da madeira e, mais especificamente, do papel: jornais reciclados, papelão, papel de escritório e outros produtos comuns de papel usado. Por esse motivo, o isolamento de celulose é considerado um produto doméstico ecológico.
Como o isolamento da celulose é soprado para o lar
O tipo mais comum que os proprietários encontrarão é chamado de isolamento de celulose a granel . Isso é um pouco diferente de outro tipo de isolamento de celulose, projetado para ser soprado em paredes abertas, como espuma de spray. Neste segundo tipo, a umidade introduzida no spray ajuda a celulose a grudar na parede. Com isolamento a granel, no entanto, a celulose está seca.
Para preencher as paredes acabadas, os furos são feitos no gesso ou no drywall para permitir o acesso ao bico do soprador. Para sótãos, o isolamento de celulose é soprado em paralelo às vigas. Ele pode ser usado por si só para preencher cavidades de vigas que não têm isolamento ou colocadas como uma camada espessa sobre a parte superior das mantas existentes de isolamento de fibra de vidro.
O processo de instalação do isolamento de celulose seca é assim:
- Fardos de celulose densamente embalados são alimentados na tremonha de um ventilador de isolamento acionado por um motor elétrico. Os dentes ou pontas rotativos na parte inferior da tremonha afofam a celulose. A celulose é soprada no sótão ou nas paredes através de tubos longos e flexíveis que vão do soprador até um bico de aplicação. A celulose pode encher as cavidades ou cobertores existentes isolamento. Nenhuma pressão é colocada sobre a celulose; É permitido que se estabeleçam com o tempo. As paredes são remendadas e pintadas.
Vantagens de isolamento de celulose
Há várias vantagens em usar o isolamento de celulose em relação a outros tipos:
- O isolamento de celulose com enchimento solto pode se acomodar e se adaptar à maioria das obstruções encontradas em paredes e sótãos. A celulose com enchimento solto é relativamente barata, mas ainda tem um valor R de cerca de 3, 5 por polegada de espessura, em comparação com a fibra de vidro 'R- valor entre R3 a R4 por polegada. Quando as paredes já estão acabadas, a injeção de isolamento de celulose com preenchimento solto é uma das poucas maneiras de adicionar isolamento. Uma alternativa é abaixar o drywall e usar mantas de fibra de vidro. O isolamento de celulose resiste razoavelmente bem contra insetos e vermes porque é tratado com boratos.
Desvantagens de isolamento de celulose
Existem também algumas desvantagens no isolamento de celulose:
- Embora a sedimentação seja uma das vantagens do isolamento soprado de celulose, isso também pode ser um problema, principalmente com paredes. Com o tempo, o isolamento pode ser compactado e formar bolsos acima das áreas assentadas. Esses bolsos se tornam pontes térmicas, que transmitem calor ou frio para a casa. A instalação em sótãos é menos problemática por dois motivos. Primeiro, os espaços do sótão podem ser sobrecarregados para dar conta da instalação. Segundo, quando o isolamento da celulose nos sótãos se estabiliza, não são formados espaços vazios. Quando a celulose absorve a umidade em áreas fechadas, pode levar muito tempo para secar. A umidade reduz drasticamente o valor R e pode levar à formação de mofo e bolor. A espuma rígida ou pulverizada resiste melhor à umidade.
O isolamento de celulose é considerado verde?
Com a celulose, a eco-amizade é uma questão discutível. Por um lado, pode ser considerado verde porque utiliza até 85% de materiais reciclados. No entanto, os 15% restantes, que incluem o tratamento com borato, são menos do que verdes porque é um tratamento químico.
O isolamento de fibra de vidro também pode usar materiais reciclados. A Owens-Corning, um dos maiores nomes da produção de isolamento de fibra de vidro, relata que usa entre 53 e 73% de materiais reciclados pós-consumo. Portanto, a vantagem verde do isolamento da celulose pode ser menos significativa do que às vezes é retratada.
Isolamento de celulose vs. outros tipos
Com paredes fechadas, você tem poucas outras opções a não ser isolar. A menos que sua casa esteja passando por reformas, nas quais as paredes estão sendo abertas, é preciso fazer furos nas paredes e injetar isolamento. Aqui, o favorito tradicional é o isolamento de celulose por sopro, embora a espuma por spray esteja se tornando cada vez mais comum.
Com paredes abertas, é possível instalar isolamento de rolo de fibra de vidro, embora também seja possível o isolamento de espuma aplicado por spray.
Para os sótãos, as vigas são frequentemente abertas e acessíveis e, portanto, podem ser isoladas com tiras de celulose ou fibra de vidro. No entanto, devido a obstruções como fios (e apenas por causa de sua facilidade), o isolamento de celulose também costuma ser soprado nos sótãos.
O isolamento por celulose soprada é um risco de incêndio?
O papel-fonte do isolamento de celulose em seu estado bruto é combustível. No entanto, durante a fabricação, o isolamento de celulose é tratado com boratos, que são retardadores de fogo classe I. A classe I refere-se a combustíveis comuns, como madeira e papel, em oposição aos combustíveis da classe II, como líquidos inflamáveis, graxa, gasolina, óleo, etc.
Como demonstração da capacidade de retardamento do fogo do isolamento de celulose, é possível usar um maçarico para deformar um centavo apoiado em uma cama de isolamento de celulose na mão. Não apenas a celulose permanece inalterada, mesmo quando o centavo começa a derreter, mas o valor isolante da celulose é tal que nenhum calor é sentido pela mão que segura o experimento.
