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A placa de apoio de cimento é um material de construção barato e conveniente que faz com que os projetos de ladrilhos, pisos e bancadas sejam mais rápidos e tenham uma aparência melhor no final. Mais importante ainda, a placa de suporte de cimento contribui para uma instalação mais duradoura e mais durável, sem chance de apodrecer na placa de apoio e uma chance reduzida de apodrecer com os pregos da parede ou vigas do piso subjacentes.
Fundamentos
A placa de apoio de cimento é um produto à base de minerais, geralmente com 1/4 polegadas ou 1/2 polegadas de espessura e 3 pés por 5 pés de comprimento, comumente usado para formar uma base para azulejos. Também chamada de unidade de apoio cimentícia ou CBU, a placa de apoio é feita de cimento, água, sílica, farinha de calcário e fibras como Kevlar ou fibra de vidro para maior resistência.
Como a placa de suporte de cimento é porosa, o conjunto, a argamassa e a argamassa aderem bem a ela. As placas de apoio podem ser pregadas ou parafusadas em pregos ou blocos de concreto, argamassa de tijolo ou concreto. As placas podem ser facilmente cortadas com uma serra manual, serra circular, serra de vaivém ou multi-ferramenta.
Fato engraçado
Ao contrário de materiais à base de madeira, como madeira compensada ou produtos que contenham alguma madeira, como drywall, a placa de cimento não possui matéria orgânica, tornando-a resistente a mofo, podridão, contração ou decomposição.
Como base para ladrilhos
Para entender o valor da placa de suporte de cimento, considere outra unidade de parede pré-fabricada: drywall. Durante anos, as paredes interiores foram finalizadas com tiras de madeira (ripas) colocadas sobre pregos de parede. Os estucadores espatulam o gesso e esperam semanas para secar completamente. Em 1916, a United States Gypsum desenvolveu a idéia de fazer toda essa secagem em uma fábrica, daí o nome drywall. Todo esse gesso e as qualidades estruturais do ripado foram prensados e secos com antecedência em uma fábrica, na forma de folhas chamadas Sackett Wall Board.
Pense na placa de suporte de cimento como um equivalente apropriado ao azulejo do wallboard. Em vez de trabalhadores flutuando camas maciças de argamassa no local de trabalho, as camas de argamassa são criadas em uma fábrica e moídas em tamanhos padronizados finos. Devido aos aditivos de reforço da placa de cimento, essas chapas são muito mais fortes e dimensionalmente estáveis do que as argamassas construídas no local. O mais significativo, porém, é a redução do tempo de secagem no local, uma vez que a placa de suporte de cimento é seca na fábrica.
Tamanhos e Materiais de Base
- Piso: placa de apoio espessa de 1/4 de polegada, 1/2 de polegada ou 5/8 de polegada. Use OSB de grau externo de 5/8 de polegada ou madeira compensada como base. Bancadas: placa de apoio espessa de 1/4 de polegada, 1/2 de polegada ou 5/8 de polegada. Use madeira compensada de grau externo de 3/4 de polegada como base. Paredes e tetos: placa de apoio de 1/2 ou 5/8 de polegada de espessura. Aplique diretamente nos prisioneiros da parede ou vigas, cada uma com um espaçamento máximo de 16 polegadas no centro.
Onde usar
Os ladrilhos de cerâmica ou porcelana, com suas costuras e inúmeras avenidas para a infiltração de umidade, podem levar o material de base a entrar em contato com a água. Quando isso acontece, os pregos podem começar a diminuir. Resultado de mofo, bolor e podridão. Em suma, azulejos e rejunte não são inerentemente impermeáveis. A madeira não é um material aceitável para uso em locais com uso constante de água, como chuveiros e banheiras. Drywall regular não é apropriado. Muitos instaladores profissionais recomendam até o uso de drywall resistente à água ou a mofo em áreas de alta umidade. Em nítido contraste, a placa de suporte de cimento não apodrece, deforma, cresce mofo ou se deteriora quando sujeita à água. A placa de suporte de cimento é usada principalmente como sub-superfície para ladrilhos.
A placa de suporte de cimento é frequentemente usada como base de ladrilhos em contraplacado ou sub-piso OSB. Placa de apoio de cimento em concreto como subpavimento ou subpavimento geralmente não é recomendada ou necessária. Na maioria dos casos, você pode aplicar ladrilhos diretamente no concreto.
A pedra de folheado fabricada é outro uso para placas de cimento. A pedra de folheado não pode ser aplicada diretamente no drywall ou em outros materiais que retiram a umidade da argamassa. Além disso, o drywall não é um material forte o suficiente para suportar o peso considerável da pedra de folheado. Uma solução é pregar as CBUs da placa de suporte de cimento sobre o drywall, colar as costuras e rejuntar sobre a placa de suporte de cimento.
Como instalar
- Se você tiver alguma obstrução para contornar, antes de deitar as tábuas, corte a tábua de cimento com uma serra de vaivém equipada com uma lâmina de metal duro. Aplique a argamassa fina na superfície subjacente e penteie-a com a espátula. Mantenha as placas de cimento afastadas a cerca de 1/4 de polegada. Depois de pressionar as placas na argamassa, aperte-as com parafusos feitos especialmente para a instalação de placas de cimento. Assim como faria com o drywall, verifique se as cabeças dos parafusos estão levemente pressionadas abaixo da superfície da placa de suporte de cimento. Cobrir e argamassar as costuras com fita de costura de fibra de vidro.
Principais Marcas
- Durock: fabricada pela USG, a Durock compete com a HardieBacker como uma placa de apoio de cimento preferida para trabalhadores de ladrilhos e outras pessoas que trabalham na construção civil. HardieBacker: Feito pela James Hardie Industries, o HardieBacker é 90% de cimento e areia de Portland, com um aditivo MoldBlock patenteado. WonderBoard: Feito com produtos de construção personalizados, o WonderBoard tende a ser mais flexível que o Durock ou o HardieBacker, tornando-o uma melhor escolha para superfícies curvas.
